NBR丁腈WRAS认证密封圈

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NBR丁腈WRAS认证密封圈

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氟硅橡胶 Fluorosilicone (FSI)

适用介质:
· 芳香烃矿物油(IRM 903油)
· 燃油
· 低分子量芳香烃(甲苯、二甲苯)
-------------------------------------------------------------------
氟硅橡胶,又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷,一般分子链中还引入0.2%~0.4%乙烯基硅氧烷共聚改性,无色透明高黏滞塑性直链高

分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基,乙烯基和三氟丙基,分子量在50~80万之间。配合各种添加剂,可混

炼成均相胶料,在有机过氧化物作用下,可硫化成各种弹性橡胶制品,除具有一般硅橡胶的特性外,还有优良的耐燃料油,液压

油,机油,化学试剂及溶剂等性能。
温度范围:-60℃~177℃
0型圈选材氟硅橡胶
-------------------------------------------------------------------
优点:
· 良好耐高温性能
· 良好的耐腐蚀性
· 优良的耐油性
· 适于制作飞机油箱密封料,发动机配件,燃料油软管,油压系统密封圈
泵隔膜等
· 适于制作各种耐高低温,耐油,耐化学药品的膜片,垫片,管件,密封圈等

加工定制:否 材质:橡胶 截面形状:O型 作用:固定密封 适用范围:汽车 轴承 托辊 阀门 性质:耐高温 耐磨损
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HNBR90AED用密封圈耐石油
橡胶材质说明:
(字母代表NBR) 耐热120度 耐油性好
硅胶材质(字母代表VMQ) 耐热220度耐油一般防水好
氟胶(字母代表FKM) 耐热280度耐油性好 耐腐蚀
三元乙丙橡胶(字母代表EPDM) 耐热150度 不耐油
聚四氟乙烯(字母代表PTFE) 耐热280度耐 油性好,耐压,
执行标准:GB3452.1-82 规格表示:内径*线径
执行标准:GB1235-76 规格表示: 外径*线径
产品特点:
O型圈的定义:
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。
O型密封圈安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种密封件。
O型圈适用范围:
O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种密封件。
O形圈的优势
O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
--设计简单,结构小巧,装拆方便
O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封。
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
--材料品种多
可以根据不同的流体进行选择:有丁橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、橡胶(NR)等
--成本低廉
--动摩擦阻力比较小
NBR丁橡胶密封圈——适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
HNBR氢化丁橡胶密封圈——具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈——具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
VITON氟素橡胶密封圈——耐高温性优于硅橡胶,有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封圈——其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈——具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。 适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
CR氯丁橡胶密封圈——耐阳光、耐天候性能。不怕和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
IIR丁基橡胶密封圈——气密性,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
ACM酸脂橡胶密封圈——对油品有的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳,但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
NR橡胶密封圈——具有很好的性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
PU聚氨脂橡胶密封圈——聚氨脂橡胶的机械性能非常好,、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、损密封环节,如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
●耐热性在200℃的温度条件下可以长时间使用,机械性能也不会退化,在230℃的温度条件下可使用2~3个月。260℃的温度条件下,可连续使用10-30天,在300℃左右的高温下,也可短时间使用。
●耐油性对于润滑油、液压油的膨润性小,对于发动机油等有足够的耐腐蚀性,而且对于各种添加剂也具有非常高的耐腐蚀性,基本不会被添加剂腐蚀。
●耐蒸汽性在200℃(15kg/cm2)的蒸汽环境下,不会出现发泡、软化等劣化现象,可长时间稳定使用。
●电气特性:具有以往氟橡胶所没有的电气绝缘性。
●耐辐射性:对于伽马射线的照射,在200Mrad的范围内性能稳定。
●耐溶剂性:对于等极性溶剂有极强的耐腐蚀性。
●耐酸、耐碱性:对于高浓度的酸、碱也有极强的耐腐蚀性。
PTFE聚四氟乙烯--[,F4]是当今世界上耐腐蚀性能材料之一,因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用,它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。密封件、垫圈、垫片. 密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
耐化学腐蚀和耐候性:除熔融的碱金属外,几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓、,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时,主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生的副产物氟和烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
它在250℃的温度下不熔化,在-260℃的超低温中不发脆。聚四氟乙烯光滑异常,连冰都比不过它;它绝缘性能特,报纸厚的一层薄膜,便足以抵挡1500V的高压电。
1.静密封:夹层垫片;坐料带;弹性密封带;
2.动密封(编制盘根、环形密封件):V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门;涡轮泵内密封件;与橡胶的复合密封环;带波纹管可伸缩的机械密封。
具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等,有突出的耐热、耐寒及耐摩性,长期使用温度范围为-200-+250℃,还有优异的电绝缘性,且不受温度与频率的影响。此外,具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压,烧结的办法成型加工,所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。
广泛应用于各种需要抗酸碱和有的,它本身对人没有毒性。
密封件供应商,是一家具有15年行业经验的橡塑技术供应商。为更好的服务大陆市场,致力于为电子机械、石油化工、泵阀、、光电、生物、食品饮料等行业提供设备的套件及密封零部件,同时提供的技术解决方案及售后服务。
企业理念:“求实、、精益求精”是我们遵循的企业精神;“品质生命、诚信为本、客户至上、服务至上”是我们全体员工一直遵守的工作原则;“向客户提供更快、更好、更优的服务”是我们一直以来不断追求的目标。
主要产品:橡塑制品、O型圈、油封、密封条、橡胶板、四氟板、包胶件、发泡件、YXV型圈、星型圈、骨架油封、聚氨酯油封、格莱圈、斯特封、泛塞封、夹布密封件、组合垫圈、带、石墨盘根、机械密封等等。类型包括:
◆基础密封,如:O形圈、X型圈、V型圈、星形圈、JB982组合垫圈等;
◆聚氨脂液压油封,如:UHS、UN、UNR、UHR、UNP、YX、KY及DH、FC防尘等;
◆聚四氟乙烯密封,如:四氟板、管、棒、垫,GSF孔用方形圈(方形同轴密封)、GSJ轴用阶梯圈(阶梯形同轴密封)、组合封CST、GDKK、GKDF、GRS轴用回转方形圈、GNS孔用回转方形圈以及GST导向带(环)、挡圈、纳污环(防污染密封件)等;
◆橡胶液压密封,如:U形、Y形、YX形、KY形及各类防尘圈、导向环、导向带、挡圈等;
◆橡胶旋转密封,如:V形水封、骨架油封等;
◆夹布酚醛树脂、尼龙、聚甲醛材料制作的导向套、支承环等;
主要材质:橡胶(NBR)、氟胶(VITON/FKM)、硅胶(SIL/MVQ)、三元乙丙胶(EPDM)、(HNBR)、特氟龙(PTFE)、聚氨酯(PU)、酸酯(ACM),另外还有:防爆氟胶(Viton AED)超低温氟胶(Viton GLT)、四丙氟(AFLAS)、全氟橡胶(Kalrez/FFKM)、氯丁胶(CR)、氟硅胶(Fluorsilicone/FVMQ)等等。
服务领域:泵、阀门、汽车、电器、石油化工、电子机械、器戒、光伏光电、生物化学、食品饮料、钢铁冶金、发电设备、交通运输、船舶机械等。
永芯密封优势:
●O型圈模具齐全,有GB3452、美标AS568、日标JIS2401标准及世界各准模具。近30000种规格。任意规格,任意数量,订购无需模具费;可免费提供样品测试。
●可为客户量身定做,根据客户要求定制非标件,直径可达50000MM的密封产品。
●产品材料全部荷兰及欧美进口,均能达到ROHS环保要求,从源头上控制产品品质。
●有的技术力量和生产能力,可为客户解决密封技术难题。
●产品现货丰厚,能做到及时报价,按时发货,努力在服务上达到更优。
●产品/材质通过多项认证包括:FDA、KTW、WRAS(WRC)、DVGW、NSF、KIWA 、ACS等。
●本厂密封件已可取代进口品质,在国内帮助几款代工,为满足客户的不同需求,公司与世界密封品牌合作:瑞典特瑞堡、派克(PARKER)、James Walker、CR、NOK、TTO、NAK等密封件。

FVMQ氟硅胶密封圈食品级FDA
苏州永芯科技有限公司是运动和控制系统中密封部件的供应商,为传动控制、自动化设备及航空提供密封解决方案,销售各种密封件、液压、气动和流体控制产品及元器件。在密封件方面, 永芯提供液压密封及气动密封类产品,产品包括:动密封、静密封、密封圈、油封、垫片、盘根等。
  密封圈由于使用的环境及场合的条件要求不同,密封圈所用的橡胶密封件材料的介质不同,决定了所研发及生产的密封圈使用及应用的环境及场合就有所不同。
  在行业内,常见研发及生产密封圈的几种橡胶密封件材料,橡胶类的有丁腈橡胶密封件材料、丙烯酸酯及氟橡胶密封件材料,橡胶类以外还可以选用的密封件材料有硅橡胶密封件材料、聚氨酯、氢化丁腈橡胶材料、PTFE橡胶密封件材料(密封圈唇口部分用)等。
  FDA食品级PTFE聚四氟乙烯密封圈FDA食品级使用材料为食品级PTFE,及聚四氟乙烯。
  聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,简写为PTFE或F4),一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。
  PTFE密封圈的特点:
  聚四氟乙烯密封圈PTFE Seal ring又称其四氟密封圈或铁氟龙密封圈。
  改性的聚四氟乙烯密封材料具有耐高温、耐腐蚀、耐水以及等良好特性优势,并显著提高、改进机械密封设备与承压能力的使用寿命,在液压密封系统中得到了广泛的应用。
  PTFE有高度的化学稳定性,具有很好的化学惰性,强酸强碱或强氟化剂及溶剂等对均不起作用;良好的热稳定性,裂解温度在400摄氏
  度以上,有宽的工作温度范围,能够在-200摄氏度至300摄氏度的温度范围内正常工作,在超低温场合下,非它莫属;良好的减麿性,
  PTFE密封件材料互之间的摩擦系数为0.1至0.2,与金属间的干摩擦系数为0.1至0.3,有液体润滑情况下为0.02-0.04,其动静摩擦系数
  都比较小,且其静摩擦系数与动摩擦系数几乎一样,PTFE密封件材料表有突出的表面自润滑性几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表
  面上去;允许高速场合及环境正常使用,PTFE密封圈的表面线速度可高达30至33m/s,只要有飞溅油润滑场合及工作环境,甚至可以高
  达43m/s,橡胶密封圈只允许小于10m/s,且PTFE有“记忆”功能的。
  三、聚四氟乙烯研发的密封圈都什么缺点呢?
  生产成本高,工艺复杂,缺乏高弹性,特别在密封圈水质一类液体时其磨损量大,寿命还不够要求的。
  四、聚四氟乙烯橡(PTFE)密封圈可以应用在什么行业机械设备或环境场合呢?
  改性聚四氟乙烯橡胶密封圈广泛应用于兵 器 工 业领域、工业、液压气动系统、石油工业中的油管中、往复和旋转轴
  密封中,和橡胶弹性体相 结合制作组合密封件或油封。
  五、食品级标准
  ER生产的食品级密封圈满足中国GB、欧盟1935/2004/EC、美国FDA的要求

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1 NOK -HELICON密封(流体动力型)包括:HTC型,HTB型
2 NOK-SUPER PACKAGE 密封 CSK型
3 NOK-浓尘密封 TC6Y型
4 NOK-洗衣机密封 SDY型
5 NOK-气门杆密封 VSB型
6 NOK-高压密封 SCJY型
7 NOK-气体撑条密封 XKD型
8 NOK-操作阀密封 SVY型
9 NOK-防尘密封 包括DKB型-DKH型
NOK-密封件
1 NOK往复运动用的液压密封件ODI-OSI-OUIS-OUHR-SPG
2 NOK往复运动用的液压密封件SPGW-SPGO-SPGC-SPGI
3 NOK往复运动用的液压密封件CPI-CPH-IDI-ISI-IUH-UNI
4 NOK往复运动用的液压密封件SPNO-SPN-SPNC-UPI-USI-UPH
5 NOK往复运动用的液压密封件USH-USHR-V99F-V96H
6 NOK往复运动用防尘密封件DKI-DWI-DWIR-DKBI-DKB
7 NOK往复运动用防尘密封件DKH-DSI-LBI-LBH
8 NOK往复运动用的缓冲环HBY-HBTS
9 NOK往复运动用的油封TB4-TC4
10 NOK往复运动用的油封SVY(操作阀用的密封件)
11 NOK往复运动用的油封SCJY(液压转向装置用的密封件)
12 NOK往复运动用RTY、WR(抗磨环)
13 NOK往复运动用KZT(防污染密封件)
14 NOK往复运动用 BRT2-BRT3-BRN2-BRN3(支撑环)
15 NOK高压用旋转油封TCV-TCN(旋转耐压用的油封)
16 NOK摆动和旋转运动用的密封件DLI2-DLI-VAY(铰链销用的防尘密封件)
17 NOK摆动和旋转运动用的密封件CSI(中心回转用的密封件)
NOK -O 型圈
1 NOK- O 型圈A305-A105-A122-R189-S503
2 NOK- O 型圈F210-T767-E116-G607-U565-F440
3 NOK- O 型圈U801-A980-A746-E700-S740-FL34

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